Kaynak, sektörde en çok kullanılan bağlantı elemanıdır. Ekonomik olması ve sağlam olması açısından çok tercih edilmektedir. Kaynak yapan kişinin deneyimli olması ve kaynağı dikkatli bir şekilde yapıyor olması yapılan hataları azaltır kuşkusuz ki. Kaynaktaki hata, bağlantının istenilen dayanıklılık değerden daha küçük olmasını sağlar. Kaynakta oluşan hataların ne tür bir hata olduğu ultrasonik muayene ile incelenir ve oluşan hatanın türüne göre kodlanır.

100 Çatlaklar: Soğuma veya gerilmelerin etkisiyle ortaya çıkabilen katı halde bir mevzii kopma olarak meydana gelen bir süreksizliktir.

 

          1001 Mikro Çatlak: Sadece mikroskop altında görülebilecek boyutlarda olan bir çatlaktır.

 

101 Boyuna Çatlak: Kaynak kök eksenine paralel olarak uzanan bir çatlaktır.

 

          1011 Kaynak Metalinde,

          1012 Kaynağın Birleşme Yerinde,

          1013 Isıdan Etkilenmiş Bölgede,

          1014 Esas Metalde,

meydana gelebilir.

 

102 Enine Çatlak: Kaynak kök eksenine dik olarak veya dike yakın uzanan çatlaktır.

 

1021 Kaynak Metalinde,

 

         1022 Isıdan Etkilenmiş Bölgede,

         1023 Esas Metalde,

meydana gelebilir.

 

103 Yayılan Çatlaklar: Bir ortak noktadan yayılan çatlaklardır. Bu tür küçük çatlaklar yıldız çatlakları olarak adlandırılır.

 

1031 Kaynak Metalinde,

 

         1033 Isıdan Etkilenmiş Bölgede,

         1034 Esas Metalde,

meydana gelebilir.

 

104 Krater Çatlağı: Bir kaynağın uç kraterinde meydana gelebilen bir çatlaktır.

 

         1045 Boyuna Çatlama,

         1046 Enine Çatlama,

         1047 Yıldız Çatlaması,

 

105 Bağlantısız Çatlaklar Grubu: Aşağıdaki yerlerde meydana gelebilen bir bağlantısız çatlaklar grubudur.

 

        1051 Kaynak Metalinde,

        1053 Isıdan Etkilenmiş Bölgede,

        1054 Esas Metalde,

 

106 Dallanan Çatlaklar: Ortak bir çatlaktan oluşan ve bağlantısız çatlaklardan (105) ve yayılan çatlaklardan (103) ayırt edilebilen bir bağlantılı çatlaklar grubudur.

 

        1061 Kaynak Metalinde,

        1063 Isıdan Etkilenmiş Bölgede,

        1064 Esas Metalde,

meydana gelebilir.

 

200 Boşluk

 

201 Gaz Boşluğu: Hapsolan gaz nedeniyle oluşan bir boşluktur.

 

         2011 Gaz Gözeneği: Esas itibariyle küre biçimindeki gaz boşluğudur.

         2012 Düzgün Dağılmış Gözenek: Kaynak metali boyunca esas itibariyle düzgün olarak dağılmış çok miktarda gaz gözeneğidir. Sıra halindeki gözeneklerle (2014) karıştırılmamalıdır.

         2013 Kümelenmiş gözenek: Grup halinde oluşmuş gaz boşluklarıdır.

         2014 Sıra halinde gözenekler: Kaynak kök eksenine paralel bir çizgi boyunca sıralanmış gaz gözenekleridir.

         2015 Uzun boşluk: Ana boyutu, kaynak kök eksenine yaklaşık paralel olan küresel olmayan uzun boşluktur.

         2016 Kurt oyuğu (Kurtçuk): Serbest kalan gazın sebep olduğu kaynak metalindeki boru biçimindeki boşluktur. Kurt oyuklarının biçim ve konumu katılaşma şekli ve gaz kaynağı vasıtasıyla tayin edilir. Genellikle toplu olarak gruplaşmıştır.

         2017 Yüzeysel Gözenek: Kaynak yüzeyine açılan küçük gaz gözeneğidir.

 

202 Çekme boşluğu: Katılaşma esnasında çekme sonucunda meydana gelen boşluktur.

 

       2021 Dentritler Arası Çekme: Soğuma esnasında dentritler arasında şekillenen hapsolmuş gaz ihtiva edebilen uzamış çekme boşluğudur. Böyle bir hata genellikle kaynak köküne dik olarak bulunur.

       2024 Krater Boşluğu: Bir kaynak pasosu sonundaki çekme boşluğudur ve sonra gelen pasolardan önce veya pasolar esnasında giderilemez.

       2025 Son Krater Kanalı: Kaynak enine kesitine doğru azalan bir açık krater.

 

203 Mikro Çekme: Sadece enine kesitine doğru azalan bir açık krater.

 

       2031 Dentritler arası mikro çekme: Soğuma esnasında, dentritler arasında biçimlenen tane sınırlarını takip eden uzamış bir çekme boşluğudur.

       2032 Taneleri Kesen Mikro Çekme: Katılaşma esnasında taneleri kesen uzamış bir çekme boşluğudur.

 

300 Katı Kalıntılar: Kaynak metali içinde kalan yabancı katı maddelerdir.

 

301 Cüruf Kalıntısı: Kaynak metali içinde kalan cüruftur. Biçimlerinin durumlarına göre kalıntıları şu durumda olabilir;

 

        3011 Doğrusal,

        3012 Tek Tek,

        3013 Kümelenmiş

 

302 Toz Kalıntısı: Kaynak metali içinde kalan tozdur. Biçimlerinin durumlarına göre kalıntıları şu durumda olabilir;

 

        3011 Doğrusal,

        3012 Tek Tek,

        3013 Kümelenmiş

     

303 Oksit Kalıntısı: Katılaşma esnasında kaynak metalinde kalan metalik oksitlerdir. Biçimlerinin durumlarına göre kalıntıları şu durumda olabilir;

 

3011 Doğrusal,

 

        3012 Tek Tek,

        3013 Kümelenmiş

        3034 Buruşma: Belirli durumda, özellikle alüminyum alaşımlarında atmosferik kirlenmeden, yetersiz koruma ve kaynak banyosundaki türbülans birleşmesinin sebep olabileceği kaba oksit filmi katmanıdır.

 

304 Metalik Kalıntı: Kaynak metalinde kalan yabancı metal parçacıklarıdır.

 

       3041 Tungsten,

       3042 Bakır,

       3043 Diğer Metaller,

 

400 Yetersiz Ergime ve Nüfuziyet

 

401 Yetersiz (Tamamlanmamış) Ergime: Kaynak metali ve esas metal veya kaynak metali arasındaki yetersiz birleşmedir.

 

       4011 Yetersiz Yan Duvar Ergimesi

       4012 Pasolar Arası Yetersiz Ergime

       4013 Kaynak Kökünde Yetersiz Ergime

 

402 Yetersiz (Tamamlanmamış) Nüfuziyet: Gerçek ve anma nüfuziyetleri arasındaki fark.

 

       4021 Tamamlanmamış Kök Nüfuziyet: Kökün bir veya her iki ergime yüzeyinin erimemesi.

 

403 Başaklanma: Bir testere dişi görüntüsü veren, elektron demeti ve lazer kaynağında meydana gelen son derece düzensiz nüfuziyet. Bu boşlukları, çatlakları, çentikleri vb. ihtiva edebilir.

 

500 Kusurlu Biçim: Kaynak dış yüzeylerinin kusurlu biçimi veya hatalı birleştirme geometrisi.

 

501 Yanma Oluğu: Kaynak esnasında esas metalde, bir kaynak pasosunun kenarında veya önceden yığılan kaynak metalindeki düzensiz oluk.

 

      5011 Kesintisiz Yanma Oluğu: Kesintisiz önemli boyda yanma oluğu

      5012 Kesintili Yanma Oluğu: Kaynak boyunca aralıklı kısa boyda yanma oluğu.

      5013 Çekme oluğu: Kök pasonun her iki tarafında gözle görülebilir çekme olukları.

      5014 Pasolar Arası Yanma Oluğu: Kaynak pasoları arasında boyuna yöndeki yanma oluğu.

      5015 Bölgesel Kesintili Yanma Oluğu: Kaynak pasoları kenarında veya yüzeyindeki düzensiz yerleşmiş yanma olukları.

 

502 Aşırı Kaynak Metali: Bir alın kaynağı yüzeyindeki aşırı kaynak metali.

 

503 Aşırı Dış Bükeylik: Bir iç köşe kaynağı yüzeyindeki aşırı kaynak metali.

 

504 Aşırı nüfuziyet (Kök sarkması): Bir kaynak kökünde içeriye çıkıntı yapan aşırı kaynak metali.

 

       5042 Sürekli Aşırı Nüfuziyet

       5043 İçe Ergime

 

505 Yanlış Kaynak Profili: Esas metal yüzey düzlemi ile kaynak kenarında kaynak pasosu yüzeyine teğet bir düzlem arasındaki olması gerekenden küçük açı

506 Taşma: Aşırı kaynak metalinin esas metal yüzeyini ergitmeden kaplaması. Şu şekillerde olabilir.

 

       5061 Kener Taşması: Kaynak kenarında kenar taşması

       5062 Kök Taşması: Kaynak kökünde taşma

 

507 Doğrusal (Kenar) Kaçıklığı (Yanlış Hizalama): Yüzey düzlemleri paralelken istenen aynı paralel düzlemde olmayan kaynaklı iki parça arasındaki kaçıklık.

 

      5071 Plakalar Arasındaki Doğrusal Kaçıklık: Parçalar plakadır.

      5072 Borular Arasındaki Doğrusal Kaçıklık: Parçalar borudur.

 

508 Açısal Kaçıklık: Yüzey düzlemleri paralel veya planlanan açıda olmayan kaynak edilmiş iki parça arasındaki kaçıklık.

 

509 Sarkma: Ağırlık sebebiyle kaynak metali sarkması. Bunlar çevreye göre aşağıdaki gibi olabilir:

 

       5091 Yatay konumda sarkma

       5092 Düz veya tavan konumunda sarkma

       5093 Bir iç köşe kaynağında sarkma

       5094 Kaynak kenarında sarkma

 

510 İçe Yanma: Kaynakta bir delikle sonuçlanan bir kaynak banyosu çökmesidir.

 

511 Tam Doldurulmamış Kaynak Ağzı: Kaynak ilave metalinin yeterli yığılamamasının sebep olduğu bir kaynağın yüzeyindeki boyuna devamlı veya kesintili bir kanal.

 

512 Aşırı Derecede Simetrik Olmayan İç Köşe Kaynağı (Aşırı derecede eşit olmayan kenar uzunlukları)

 

513 Düzensiz Genişlik: Kaynak genişliğindeki aşırı farklılık

 

514 Düzensiz Yüzey: Aşırı yüzey pürüzlülüğü

 

515 Kök İç Bükeyliği: Bir alın kaynağının kökünde çekmenin sebep olduğu sığ oluk.

516 Kök Gözeneği: Katılaşma anında kaynak metalinin köpürmesi sebebiyle bir kaynağın kökünde biçimlenen süngerleşme.

 

517 Kötü Tekrar Başlama: Kaynağa tekrar başlamada mevzii bir düzensiz yüzey.

 

     5171 Kapak Pasoda

     5172 Kök Pasoda

 

520 Aşırı Çarpılma: Kaynakların çekme ve gerilmelerin sebep olduğu boyutsal çarpılma.

 

521 Yanlış kaynak boyutları: İstenen kaynak boyutlarından sapma.

 

      5211 Aşırı Kaynak Kalınlığı: Kaynak kalınlığı çok büyük.

      5212 Aşırı Kaynak genişliği: Kaynak genişliği çok büyük.

      5213 Yetersiz kaynak yüksekliği: İç köşe kaynağının gerçek kaynak kalınlığı çık büyük.

      5214 Aşırı Kaynak Yüksekliği: İç köşe kaynağının gerçek kaynak kalınlığı çık küçük.

 

600 Çeşitli Kusurlar: Gurup 1 ve grup 5 arasında kapsanamayan bütün hatalar.

 

601 Ark Sapması: Kaynak ağzı dışında ark başlatma veya çarptırma sonucunda kaynağa bitişik esas metal yüzeyi üzerindeki mevzii hasar.

 

602 Sıçrantı: Kaynak metali veya ilave metal dışına atılan ve esas metal veya katılaşmış kaynak metali yüzeyine yapışan damlalar.

 

       6021 Tungsten Sıçrantısı: Esas metal veya katılaşmış kaynak metali yüzeyine elektrottan geçen tungsten parçacıkları.

 

 

603 Yırtılmış Yüzey: Yırtılmış yüzey olarak kaynatılan eklerin kırılarak çıkartılmasının sebep olduğu yüzey hasarları.

 

604 Taşlama İzi: Taşlamanın sebep olduğu hasar.

 

605 Çentik (Keski) İzi: Bir keski veya diğer takımların kullanılmasının sebep olduğu hasar.

 

606 Derin Taşlama: Aşırı taşlamanın sebep olduğu iş parçasındaki yetersiz kalınlık.

 

607 Punta Kaynak Kusuru: Hatalı punta kaynağından meydana gelen kusur.

 

     6071 Aralıklı Dikiş veya Nüfuziyetsizlik

     6072 Aşağı Kaynatılmış Hatalı Punta

 

608 Ters (Karşılıklı) Pasoların Kaçıklığı: Birleştirmenin test taraflarına yapılan iki dikişin orta eksenleri arasındaki fark.

 

610 Meneviş Rengi (Gözle Görülebilen Oksit Filmi): Paslanmaz çeliklerde olduğu gibi kaynak bölgesindeki hafifçe oksitlenmiş yüzey.

613 Tufalleşmiş Yüzey: Kaynak bölgesinde yoğun olarak oksitlenmiş yüzey.

 

614 Toz Artığı: Yüzeyden yeterince giderilmemiş toz kalıntısı.

 

615 Curuf Artığı: Kaynak yüzeyinde yeterince giderilmemiş curuf kalıntısı.

 

617 İç Köşe Kaynakları İçin Yanlış Kök Aralığı: Birleştirilecek parçaların arasındaki aşırı veya yetersiz aralık.

 

618 Şişme: Katılaşma aşamasında uzun süreli tutmadan kaynaklanan, hafif alaşımlardaki kaynaklı birleştirmelerde bir yanmanın sebep olduğu hasar.